陸續出現了如鄭州金屬制品研究院、中試二廠(chǎng)、河南裕豐、河南鶴壁、鄭州新亞、天津棣華、天津鑫浩、江蘇神王、上海三聯(lián)、湖南斯普凌、南京東吳、浙江海納等十幾家油淬火—回火彈簧鋼絲生產(chǎn)廠(chǎng)家。而且目前仍有國內外資本投向該行業(yè)。

油淬火—回火彈簧鋼絲工藝技術(shù)發(fā)展歷史簡(jiǎn)要回顧

我國在油淬火—回火彈簧鋼絲生產(chǎn)技術(shù)研究過(guò)程中，主要參照了瑞典和日本的技術(shù)標準和工藝思路。但在研發(fā)的初期由于工藝技術(shù)問(wèn)題、設備問(wèn)題、生產(chǎn)效率問(wèn)題、產(chǎn)品成本問(wèn)題，而走了一段彎路。直到80年代末、90年代初期，我國油淬火—回火彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝才基本穩定下來(lái)，按目前國內常用材質(zhì)來(lái)說(shuō)其產(chǎn)品穩定性按高低依次如下：50CrVA、60Si2MnA、65Mn、70#、82B、55CrSi、SUP12、SAE9254、55CrSiV。

我國油淬火—回火彈簧鋼絲產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展歷史簡(jiǎn)要回顧

我國油淬火—回火彈簧鋼絲產(chǎn)品質(zhì)量從不穩定到基本滿(mǎn)足中低端彈簧產(chǎn)品的需求，碰到了許多質(zhì)量問(wèn)題。有些問(wèn)題現已解決，有些問(wèn)題仍需進(jìn)一步研究對策加以解決。

現已基本解決的問(wèn)題：

（一）、鋼絲脆斷問(wèn)題（自然斷裂和繞簧斷裂）

（二）、脫碳問(wèn)題（加工過(guò)程不良所致）

（三）、裂紋問(wèn)題（原材料問(wèn)題，加工過(guò)程不良）

（四）、尺寸不均問(wèn)題（加工過(guò)程不良）

（五）、小鐮刀彎問(wèn)題（加工過(guò)程不良）

（六）、尺寸精度問(wèn)題

雖然上述單項問(wèn)題，國內基本已解決。但綜合起來(lái)看，這些問(wèn)題仍影響著(zhù)油淬火—回火彈簧鋼絲的綜合性能。具體表現為鋼絲通條性能不穩定，導致彈簧不穩定性增大，特別汽門(mén)彈簧疲勞壽命達不到規定要求。

要縮小我國油淬火—回火彈簧鋼絲與國外產(chǎn)品質(zhì)量的差距，應當進(jìn)一步提高對該種產(chǎn)品的認知水平，加大研發(fā)，技術(shù)和設備投入。同時(shí)加強與原材料生產(chǎn)廠(chǎng)家的合作。確保產(chǎn)品質(zhì)量上一個(gè)新的臺階，否則我們只能在中低端彈簧產(chǎn)品領(lǐng)域中徘徊。

油淬火—回火彈簧鋼絲產(chǎn)品特點(diǎn)

（一）屈強比高，彈簧殘余變形小。

（二）通條性能穩定：同盤(pán)差小于75Mpa有利于卷簧和提高彈簧疲勞壽命。

（三）與傳統彈簧生產(chǎn)方式相比，可省去繞簧后的一些工序。

（四）繞簧成材率高，可降低成本。