背景技術(shù)：

　　發(fā)聲器件廣泛應用于手機、筆記本電腦等便攜性電子設備。隨著(zhù)這些便攜性電子設備的快速發(fā)展、人們對其的功能性要求越來(lái)越強，應用于其上的發(fā)聲器件也相應快速地發(fā)展。

　　發(fā)聲器件需要完成電能和聲能之間的轉換，如揚聲器、受話(huà)器等發(fā)聲器件完成電能轉換成聲能。為實(shí)現電能與聲能之間的轉換，發(fā)聲器件均需要與外部電路相連，其電路輸入或輸出的連接方式通常包括幾種：1、插針式，即通過(guò)兩根金屬插針實(shí)現電路輸入或輸出；2、引線(xiàn)式，即通過(guò)兩根導線(xiàn)實(shí)現電路輸入或輸出；3、FPC(Flexible Printed Circuit柔性印刷電路板)連接式，即通過(guò)FPC與發(fā)聲器件上的接電端子相連以實(shí)現電路輸入或輸出；4、彈簧連接式，在彈簧連接式的發(fā)聲器件中，對于彈簧連接的結構仍存在改進(jìn)空間。

　　在相關(guān)技術(shù)的發(fā)聲器件中，所述發(fā)聲器件包括發(fā)聲單體，發(fā)聲單體上設有導電端，導電端上設有第一導電件和第二導電件，第一導電件為鋼片，第二導電件包括彈簧，所述彈簧直接焊接在所述第二導電件上。然而，因為焊盤(pán)大小及彈簧定位等原因，易造成虛焊，污染，彈簧歪斜等問(wèn)題。另外，還存在定位效果不好、容易脫落的問(wèn)題。由于上述問(wèn)題會(huì )，導致發(fā)聲器件不能與外部電路穩定的連接。為了使彈簧穩定固持在發(fā)聲單體上且其電性連接良好，有必要提供一種新結構的彈簧連接件。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種彈簧連接件，所述彈簧連接件包括彈簧、用于載置所述彈簧的金屬罩以及蓋接于所述金屬罩上的金屬連料件；所述彈簧包括主體部以及自所述主體部的下端向外彎折延伸的延伸部，所述金屬罩包括底壁和自所述底壁向所述金屬連料件的方向延伸的側壁，所述金屬連料件蓋接于所述側壁，所述彈簧的延伸部與所述金屬罩的底壁貼合，所述彈簧的主體部穿過(guò)所述金屬連料件。

　　優(yōu)選的，所述延伸部環(huán)繞所述主體部設置。

　　優(yōu)選的，所述延伸部進(jìn)一步與所述金屬罩的側壁貼合。

　　優(yōu)選的，所述延伸部和所述金屬罩通過(guò)點(diǎn)錫方式固定。

　　優(yōu)選的，所述金屬連料件包括與所述側壁蓋接的底盤(pán)、自所述底盤(pán)向遠離所述金屬罩的方向延伸的套裝部以及沿所述底盤(pán)的周緣向外延伸的端部，所述彈簧的主體部自所述套裝部伸出所述金屬連料件。

　　優(yōu)選的，所述金屬罩設有自其側壁的上端面向內凸出的且間隔設置的卡扣部，所述底盤(pán)包括與所述卡扣部對應的缺口部，所述卡扣部扣合所述底盤(pán)。

　　優(yōu)選的，所述金屬罩與所述金屬連料件激光點(diǎn)焊固定。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的彈簧連接件可作為標準件直接安裝/注塑于發(fā)聲單體的盆架當中作電接觸，不會(huì )出現彈簧歪斜以及因虛焊、污染而導致電接觸不穩定的問(wèn)題。

　　【附圖說(shuō)明】

　　圖1為本實(shí)用新型的彈簧連接件的立體結構分解示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型的彈簧連接件的立體圖。

　　【具體實(shí)施方式】

　　下面通過(guò)具體實(shí)施方式結合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細說(shuō)明，以便能夠更好地理解本實(shí)用新型的方案以及其各方面的優(yōu)點(diǎn)。在以下的實(shí)施例中，提供以下具體實(shí)施方式的目的是便于對本實(shí)用新型的內容更清楚透徹的理解，而不是對本實(shí)用新型的限制。其中上、下、左、右等指示方位的字詞僅是針對所示結構在對應附圖中位置而言。

　　參照圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種彈簧連接件10，包括彈簧20、用于載置所述彈簧20的金屬罩30以及蓋接于所述金屬罩30上的金屬連料件40。

　　在本實(shí)施方式中，所述彈簧20包括主體部21以及自所述主體部21的下端向外彎折延伸的延伸部22，所述主體部21呈螺旋狀，優(yōu)選的，所述延伸部22環(huán)繞所述主體部21設置。

　　所述金屬罩30包括底壁31和自所述底壁31向所述金屬連料件40的方向延伸的側壁32，所述延伸部22和金屬罩30的底壁31貼合。為了進(jìn)一步保證彈簧20固定于金屬罩30中的穩定性及電接觸可靠，可以通過(guò)加錫的方式固定所述彈簧20和金屬罩30。優(yōu)選的，所述延伸部22進(jìn)一步與所述金屬罩30的側壁32貼合形成定位。

　　所述金屬連料件40包括與所述側壁32蓋接的底盤(pán)41、自所述底盤(pán)41向遠離所述金屬罩30的方向延伸的套裝部42以及沿所述底盤(pán)41的周緣向外延伸的端部43，所述彈簧20的主體部21自所述套裝部42伸出所述金屬連料件40，其中，所述端部43可以是T形，還可以是L形或者其它形狀。

　　所述金屬罩30設有自其側壁32的上端面向內凸出的且間隔設置的卡扣部33，所述底盤(pán)41包括與所述卡扣部33對應的缺口部411，所述卡扣部33扣合所述底盤(pán)41。當然，除了上述扣合固定的方式外，所述金屬罩30與所述金屬連料件40還可以通過(guò)激光點(diǎn)焊固定。

　　本實(shí)用新型的彈簧連接件10在實(shí)際應用時(shí)，可以將端部43掰掉直接安裝于發(fā)聲單體的盆架當中，或者，帶著(zhù)端部43直接注塑于發(fā)聲單體的盆架當中。

　　本實(shí)用新型的彈簧連接件10應用范圍廣，可作為標準件直接安裝/注塑于發(fā)聲單體的盆架當中作電接觸，不會(huì )出現彈簧歪斜以及因虛焊、污染而導致電性連接不穩定的問(wèn)題。

　　以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng )造構思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護范圍。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種彈簧連接件，其特征在于，所述彈簧連接件包括彈簧、用于載置所述彈簧的金屬罩以及蓋接于所述金屬罩上的金屬連料件；所述彈簧包括主體部以及自所述主體部的下端向外彎折延伸的延伸部，所述金屬罩包括底壁和自所述底壁向所述金屬連料件的方向延伸的側壁，所述金屬連料件蓋接于所述側壁，所述彈簧的延伸部與所述金屬罩的底壁貼合，所述彈簧的主體部穿過(guò)所述金屬連料件。

　　2.根據權利要求1所述的彈簧連接件，其特征在于，所述延伸部環(huán)繞所述主體部設置。

　　3.根據權利要求1所述的彈簧連接件，其特征在于，所述延伸部進(jìn)一步與所述金屬罩的側壁貼合。

　　4.根據權利要求1所述的彈簧連接件，其特征在于，所述延伸部和所述金屬罩通過(guò)點(diǎn)錫方式固定。

　　5.根據權利要求1所述的彈簧連接件，其特征在于，所述金屬連料件包括與所述側壁蓋接的底盤(pán)、自所述底盤(pán)向遠離所述金屬罩的方向延伸的套裝部以及沿所述底盤(pán)的周緣向外延伸的端部，所述彈簧的主體部自所述套裝部伸出所述金屬連料件。

　　6.根據權利要求5所述的彈簧連接件，其特征在于，所述金屬罩設有自其側壁的上端面向內凸出的且間隔設置的卡扣部，所述底盤(pán)包括與所述卡扣部對應的缺口部，所述卡扣部扣合所述底盤(pán)。

　　7.根據權利要求1所述的彈簧連接件，其特征在于，所述金屬罩與所述金屬連料件激光點(diǎn)焊固定。

　　技術(shù)總結

　　本實(shí)用新型提供一種彈簧連接件，所述彈簧連接件包括彈簧、用于載置所述彈簧的金屬罩以及蓋接于所述金屬罩上的金屬連料件；所述彈簧包括主體部以及自所述主體部的下端向外彎折延伸的延伸部，所述金屬罩包括底壁和自所述底壁向所述金屬連料件的方向延伸的側壁，所述金屬連料件蓋接于所述側壁，所述彈簧的延伸部與所述金屬罩的底壁貼合，所述彈簧的主體部穿過(guò)所述金屬連料件。本實(shí)用新型提供的彈簧連接件可作為標準件直接安裝/注塑于發(fā)聲單體的盆架當中作電接觸，不會(huì )出現彈簧歪斜以及因虛焊、污染而導致電接觸不穩定的問(wèn)題。