1、彈簧不到位,故障模式及緣故
在實(shí)踐中,人們常常會(huì )碰到彈簧不可以將運動(dòng)物體推到設定的位置,即彈簧的計算自由長(cháng)度較短。其關(guān)鍵緣故是彈簧未經(jīng)初始壓縮解決,就被較大的力壓縮到壓縮高度或壓縮高度(如有必要),打開(kāi)后不可以恢復到原來(lái)的自由長(cháng)度實(shí)際操作。它的縮短稱(chēng)為“初始壓縮”。通常狀況下,歷經(jīng)3~6次壓縮后,長(cháng)度不再縮短,即彈簧“定位”。彈簧在初始壓縮后永久變形。
2、預防措施
在實(shí)際工作中,即使壓力彈簧受到的力超出了原材料的彈性極限,它也應當可以維持其工作長(cháng)度。因而,成品彈簧的長(cháng)度應等于彈簧的計算長(cháng)度和初始壓縮量,使彈簧不可以就位,進(jìn)而在彈簧環(huán)緊固時(shí)造成危險應力,從而導致彈簧指示線(xiàn)的異常,而并不是代替彈簧指示線(xiàn)。在成品彈簧的熱處理全過(guò)程中,特別是在淬火、回火全過(guò)程中,工件水平放置在爐內,以避免彈簧因自重效應而縮短,造成實(shí)際操作不當。
彈簧力不夠的規定是在規定的變形下造成的彈簧力。一旦卸下載荷,彈簧將恢復到自由長(cháng)度,運動(dòng)部件將平穩地移動(dòng)到設定的位置。但有時(shí)彈簧力不足以固定。
在拉伸全過(guò)程中,務(wù)必克服環(huán)與環(huán)、環(huán)與芯軸或套筒之間、運動(dòng)副與運動(dòng)副之間的摩擦等工藝要素,有時(shí)摩擦力范圍很大(高達±50%),造成彈簧力不夠。沒(méi)法克服摩擦,使運動(dòng)部件就位,造成彈簧工作失效。為此,嚴格按照生產(chǎn)工藝規范開(kāi)展每道工序,如篩料、彈簧成型、兩端壓扁、棱角去除、熱處理、校正調整、初壓解決、檢查加油等。
此外,彈簧力還與設計要素、原材料挑選要素等相關(guān)。從彈簧的2個(gè)關(guān)鍵計算公式,即變形公式lambda=8pd32n/gd4和應力公式_uu=k8pd2/pid3能夠 看出,彈簧力受鋼絲直徑、環(huán)直徑、變形和環(huán)數的危害很大,這與原材料特性、環(huán)境溫度、載荷特性和環(huán)數密切相關(guān)。動(dòng)態(tài)危害,會(huì )造成彈簧力和變形指示線(xiàn)異常。
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