在模具設計中彈壓力的傳遞應當保持平衡，選擇應用氮氣彈簧往往不止一個(gè)，那么，著(zhù)力點(diǎn)的布置等都需要圍繞解決一個(gè)平衡問(wèn)題，從沖壓工藝角度說(shuō)，也是需要考慮沖壓力平衡的問(wèn)題，以利于提高模具的使用壽命，保證沖壓零件的質(zhì)量。從氮氣彈簧的使用得知，氮氣彈簧是同零件直接發(fā)生接觸，都是通過(guò)設計的頂件板、頂件塊、壓邊圈、斜楔塊等模具零件將彈壓力傳遞給模具工作零件，那么頂件板等模具工作零件的運動(dòng)平衡與否，同力系的布置有關(guān)；另一方面頂件板也是起到傳遞力量給氮氣彈簧的作用，因此為了避免產(chǎn)生氮氣彈簧承受偏載，提高氮氣彈簧的使用壽命，提高模具的使用壽命，應采用氮氣彈簧壓力系中心與沖壓力中心相重合的設計方法。

  氮氣彈簧無(wú)論在安裝時(shí)或是工作時(shí)，都需要相當的穩定性和可靠性，正因為它的彈壓力相當大，一個(gè)氮氣彈簧在不大的體積內，要釋放出幾百公斤甚至幾噸的力量，而這個(gè)過(guò)程又是在反復不斷地進(jìn)行，因此，保持其工作的穩定性就相當的重要。安裝緊固時(shí)，尤其是使用力量較大的氮氣彈簧，必須是被確保牢固，特別是反置氮氣彈簧或是安裝在上模的，氮氣彈簧需要隨滑塊的運動(dòng)而不斷地相對運動(dòng)，只有牢固的連接才能保證氮氣彈簧正常、穩定的工作。因此往往設計安裝氮氣彈簧時(shí)，或在缸體或在柱塞開(kāi)設有一定深度的安裝沉孔，以確保其正位，避免發(fā)生偏斜。